尊龙凯时网页版的初阻力和终阻力文案参数:
空气过滤器的初阻力是指空气过滤器制作完成、包装入库待出厂时,也就是说未曾使用,在全新的情况下,若按产品样本给定的额定风量运行时所具有的空气流通阻力。
那么空气过滤器的额定风量是如何确定的?
如前所述,空气过滤器的阻力是随迎风面风速火滤速而变化的。在某种空气过滤器设计定型时,要综合考虑到它在空调净化系统中装置的部位,以及其构造形式,过滤效率及阻力等相关因素来确定它的面风速,由此得到它的额定风量。例如粗、中效空气过滤器一般装置在空调机组内,考虑它的面风速与空调机组的断面风速相一致,以便于布置。则按空调机组通常的断面质量流速2.0~3.6kg/(m2.s)可以得到一个500×500迎风面尺寸的空气过滤器,它的额定风量宜在1500~2700m3/h时,假如空调机组截面不变,过滤器就需要采取人字形、曲折形布置;假如要维持过滤器在断面上一字排开,那么空调机组的过滤段断面就需要扩大。这两种情况在工程应用中都常见。
高效空气过滤器主要布置在系统末端出风口处。普通带波纹隔板纸的高效过滤器其滤速约为0.025~0.028m/s,无隔板高效过滤器(hepa)的滤速约为0.022~0.025m/s,此时,过滤器的效率和阻力的综合效果是可接受的。相应的面风速约在1.1~1.2m./s,对于国产484x484x220的gb-01有隔板高效过滤器相应通过风量为1000m3/s,尺寸为630x630x220的gb-03通过风量为1500m3/s。这个风量就是过滤器设计时所确定的额定风量。
需要指出的是工程设计时,过滤器的选用风量并不一定等于额定风量。某些特定条件下可能略为高于额定风量。但一般实际设计选用时往往考虑让过滤器低于额定风量运行。这样做初投资费用会相应增加,但因初阻力较小节省运行能耗,并可适当延长使用寿命。通过技术经济分析得知,这样做的结果一般都有较好的效益。
空气过滤器在一定风量下运行,其阻力值随着其积尘量增加而增大。阻力随积尘量增多的变化趋势多数呈抛物线型,如图3.2所示。
过滤器积尘与阻力的关系
开始积尘时,过滤器阻力增长较平缓,随积尘增多阻力增长加快。因此,积尘到一定程度后,单位积尘量增量所相应的阻力增量将成倍增长。如图3.2中的δc1与δh1和δc2与δh2。如果继续使用而不更换新的空气过滤器,即便系统有足够的备用风压,可保证不至于由于过滤器阻力过大而影响系统正常运行的风量,但过高的阻力也使系统运行能耗偏大。多数情况下由于系统风压有限,不及时更换掉积尘偏多的过滤器,就要影响系统运行风量。此外还有一种情况,某些粗效过滤器如以玻璃丝为原材料的,它们在积尘初始时,其过滤效率和其他过滤器一样,随积尘量增加而增高。但积尘到一定程度后,将发生“反弹现象”,即原已被阻留下的尘粒又从纤维上脱落下来,并穿透过去。也就是说积尘到一定程度后,阻力继续增长,但过滤效率都有所下降,因此也不宜雨继续使用。按照美国采暖制冷空调协会的规定,当积尘到相应过滤效率下降为最高效率的85%时,过滤器则应予更换。此时,过滤器在额定风量下的阻力称之为终阻力。原则来说,过滤器积尘到应予更换时,它在额定流量下的阻力,即为该过滤器的终阻力。粗效、中效空气过滤器的终阻力一般较其初阻力高一倍。例如标准高效过滤器额定风量下的初阻力为250pa,终阻力则定为500pa.
需要指出的是,在工程应用中,终阻力的概念有可能与额定风量脱钩。即无论在高于或低于额定风量值下运行,当过滤器积尘后阻力增长到产品样本给定的终阻力值时予以更新。终阻力此时成了一个与运行风量无直接关系的过滤器更换标志值。